Как применяют штрипс металлический
Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия https://uemk.ru/categories/rulonnyj-prokat.html.
Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.
Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:
Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.
Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.
Производство включает 4 этапа:
Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
Сматывание полученного изделия в бухты.
Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.